Magni għall-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik

Il-qafas tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik huwa ġeneralment magħmul minn liga tal-azzar durabbli biex jiflaħ pressjoni għolja. Il-prinċipju tax-xogħol tal-magna huwa li l-granuli tal-plastik huma l-ewwel mgħobbija fid-delu. Il-granuli jidħlu fil-kanna tat-tisħin u huma mdewba mill-heater b'qawwa ta '18.9 Kw. Imbagħad, il-kamin b'dijametru ta '45 mm jimbotta l-plastik imdewweb fil-moffa. Taħt il-pressjoni għolja ta '174 MPa, il-plastik jimla l-moffa b'mod preċiż. Il-forza tal-ikklampjar ta '2300 kn iżżomm il-moffa magħluqa matul il-proċess tat-tkessiħ. Fl-aħħarnett, is-sistema ta 'l-ejection titfa' l-barmil lest.

Vantaġġi

1. Effiċjenza Għolja
F'termini ta 'effiċjenza, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik għandha dijametru tal-kamin ta' 45 mm u volum teoretiku ta 'injezzjoni ta' 448 cm3. Din il-konfigurazzjoni tippermettilha tipproduċi btieti tal-plastik malajr. Il-veloċità massima tal-kamin ta '171 dawra fil-minuta tkompli żżid il-veloċità tal-produzzjoni. Pereżempju, f'xenarju ta 'produzzjoni tipiku, jista' jipproduċi diversi mijiet ta 'btieti f'siegħa. Din il-produzzjoni għolja hija essenzjali biex tilħaq il-ħtiġijiet ta 'suq impenjattiv.

2. Prestazzjoni Stabbli
F'termini ta 'stabbiltà tal-prestazzjoni, il-forza tal-ikklampjar ta' 2300 kilonewton hija fattur importanti. Din il-forza enormi tiżgura l-iffurmar stabbli ta 'btieti tal-plastik. L-ispazjar tal-vireg tal-irbit ta '520 x 520 mm jipprovdi qafas stabbli għal forom ta' daqsijiet differenti. Dan jippermetti l-produzzjoni ta 'btieti ta' daqsijiet u disinji varji filwaqt li tinżamm kwalità konsistenti. Kemm jekk huwa barmil domestiku żgħir jew barmil industrijali kbir, din il-magna tista 'timmaniġġjaha b'faċilità.

3. Injezzjoni preċiża
Bi pressjoni ta 'injezzjoni ta' 174 MPa, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik tista 'timla l-moffa b'mod preċiż. Dan jipproduċi btieti ta'-kwalità għolja b'uċuħ lixxi u dimensjonijiet preċiżi. Dan il-livell ta 'preċiżjoni huwa essenzjali f'industriji bħall-industrija tal-ippakkjar fejn il-kwalità hija kruċjali.

4. Sistema qawwija ta 'mutur u tisħin
Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik hija mgħammra b'mutur b'saħħtu u sistema ta 'tisħin. Il-qawwa tal-mutur tal-pompa ta '27 kW u l-qawwa tal-heater ta' 18.9 kW jaħdmu flimkien biex jiżguraw tħaddim stabbli u tisħin mgħaġġel ta 'materjali tal-plastik. Dan inaqqas il-ħin tal-produzzjoni u l-konsum tal-enerġija. Pereżempju, is-sistema ta 'tisħin effiċjenti tista' malajr issaħħan il-plastik għal temperatura adattata għall-iffurmar, tnaqqas il-ħin ta 'stennija u żżid il-produttività. Fl-istess ħin, il-mutur b'saħħtu jipprovdi l-forza meħtieġa għall-proċess ta 'injezzjoni, li jiżgura produzzjoni bla xkiel u effiċjenti.

5. Produzzjoni Kontinwa
Il-kapaċità tad-delu ta '50 kg u l-kapaċità tat-tank tal-karburant ta' 255-litru jippermettu li l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik taħdem kontinwament mingħajr interruzzjonijiet frekwenti. Dan huwa speċjalment ta 'benefiċċju għal ġirjiet ta' produzzjoni fuq skala kbira.

FAQ

1. Liema prodotti huma magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik użati prinċipalment biex jipproduċu?
Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik jintużaw prinċipalment biex jimmanifatturaw bramel tal-plastik ta 'kapaċitajiet differenti, minn bramel żgħar tad-dar (bħal 5 litri) għal bramel kbar industrijali u agrikoli (bħal 10 litru, 20 litru, u saħansitra akbar). Dawn il-bramel huma indispensabbli f'diversi industriji u jintużaw biex jaħżnu varjetà ta 'sustanzi inklużi ilma, żejt, fertilizzanti, u kimiċi varji.

2. X'impatt għandha l-forza tal-ikklampjar ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik fuq il-produzzjoni?
Il-forza tal-ikklampjar (imkejla f'tunnellati) hija essenzjali biex tiżgura siġill issikkat bejn iż-żewġ nofsijiet tal-moffa matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Pereżempju, magna b'forza ta 'ikklampjar ta' 100 tunnellata tista 'tagħlaq b'mod sikur moffa għall-produzzjoni ta' bramel tal-plastik ta 'daqs medju-. Forza tal-ikklampjar insuffiċjenti, bħal taħt il-limitu meħtieġ għal moffa speċifika, tista 'tikkawża tnixxijiet tal-moffa, li tirriżulta f'difetti bħal flash (materjal tal-plastik eċċessiv li jfur mill-ġonta tal-moffa). Bil-maqlub, forza eċċessiva tal-ikklampjar tista 'tipprevjeni tnixxijiet iżda se tpoġġi wisq pressjoni fuq il-moffa, li tikkawża xedd prematur u żieda fil-konsum tal-enerġija. L-aħjar forza tal-ikklampjar hija ġeneralment iddeterminata miż-żona proġettata tal-moffa u l-pressjoni tal-injezzjoni tal-materjal, li tiżgura produzzjoni effiċjenti u mingħajr difetti -.

3. X'inhi r-relazzjoni bejn il-pressjoni tal-injezzjoni u l-uniformità tal-ħxuna tal-ħajt tal-barmil tal-plastik?
Il-pressjoni tal-injezzjoni hija ġeneralment 117 MPa, 141 MPa, u 174 MPa, skont il-materjal u d-disinn tal-moffa, u għandha rwol ewlieni fid-determinazzjoni tal-uniformità tal-ħxuna tal-ħajt tal-barmil tal-plastik. Pressjoni ta 'injezzjoni adegwata tiżgura li l-plastik imdewweb jimla l-kavità tal-moffa b'mod ugwali, u b'hekk timminimizza l-varjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt. Pereżempju, pressjoni ta 'injezzjoni kkontrollata tajjeb- tista' tagħmel il-varjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt ta 'barmil ta' 20 litru inqas minn ± 0.2 mm, u b'hekk ittejjeb l-integrità strutturali u l-estetika tagħha. Pressjoni aktar baxxa ta 'injezzjoni tista' tirriżulta f'mili mhux komplut, li jirriżulta f'tikek irqaq jew vojt, filwaqt li pressjoni għolja wisq tista 'tikkawża stress u deformazzjoni fil-prodott iffurmat.

4. X'inhu l-impatt tad-dijametru tal-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni?
Id-dijametru tal-kamin ivarja skont il-kapaċità tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik, li taffettwa direttament il-kapaċità tal-plastifikazzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni. Dijametru tal-kamin akbar (eż. . 55 mm) jippermetti li volum akbar ta 'materjal tal-plastik jiġi plastiċizzat għal kull revoluzzjoni meta mqabbel ma' 45 mm iżgħar, u b'hekk iżid il-produzzjoni. Madankollu, dan ifisser ukoll li jistgħu jkunu meħtieġa pressjonijiet ogħla ta 'injezzjoni biex tingħeleb ir-reżistenza miżjuda fil-kanal tal-kamin, u ħinijiet itwal ta' tkessiħ jistgħu jkunu meħtieġa biex jissolidifikaw is-saff eħxen tat-tidwib fil-kamin.

5. Kif is-sistema tat-tkessiħ taffettwa l-kwalità tal-iffurmar tal-btieti tal-plastik?
Is-sistema tat-tkessiħ tirregola t-temperatura tal-moffa u hija essenzjali biex tiddetermina l-kwalità tal-btieti tal-plastik iffurmati. Tkessiħ effettiv jiżgura li l-plastik imdewweb jissolidifika malajr, jipprevjeni d-deformazzjoni, u jtejjeb l-istabbiltà dimensjonali. Pereżempju, temperatura tal-moffa ta 'madwar 40-60 grad hija ideali għal btieti tal-polypropylene (PP) biex tikseb l-aħjar kristallizzazzjoni u proprjetajiet mekkaniċi. Tkessiħ insuffiċjenti jista 'jwassal għal ħinijiet ta' ċiklu itwal u prodotti rotob u mgħawweġ, filwaqt li tkessiħ eċċessiv jista 'jikkawża xquq ta' stress u jżid il-konsum tal-enerġija. Kanali ta 'tkessiħ u temperaturi bbilanċjati sew jiżguraw li l-btieti tal-plastik joħorġu mill-moffa bi ħxuna konsistenti tal-ħajt, uċuħ lixxi, u warpage minimu.

6. Kif taħdem is-sistema tat-tisħin ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik?
Is-sistema tat-tisħin ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik tuża heater elettriku, ġeneralment coil tat-tisħin imgeżwer madwar il-kanna u l-kamin, biex tgħolli t-temperatura tal-materjal tal-plastik sal-punt tat-tidwib. Il-heater huwa kkontrollat ​​minn termostat biex iżomm temperatura preċiża, ġeneralment bejn 180 grad u 300 grad skond it-tip ta 'plastik. Hekk kif il-kamin idur u jirreċiproka, iħallat u jqassam is-sħana b'mod uniformi madwar il-plastik, u jiżgura tidwib sħiħ. Tisħin effiċjenti huwa essenzjali biex tinkiseb temperatura tat-tidwib uniformi, li min-naħa tagħha taffettwa l-viskożità, ir-rata tal-fluss, u fl-aħħar mill-aħħar il-kwalità tal-iffurmar tal-barmil tal-plastik.

7. X'inhuma d-difetti komuni fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik?
Diversi difetti huma suxxettibbli li jseħħu matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik, li kull wieħed minnhom għandu kawża speċifika. Ħxuna tal-ħajt irregolari, ġeneralment ikkawżata minn mili mhux xieraq tal-moffa jew varjazzjonijiet fil-pressjoni tal-injezzjoni, tista 'tikkomprometti l-integrità strutturali tal-kanna. Bżieżaq jew vojt jistgħu jiffurmaw minħabba arja maqbuda jew umdità fil-materjal tal-plastik, pressjoni ta 'injezzjoni insuffiċjenti, jew venting insuffiċjenti tal-moffa. Marki ta 'jinxtorob (viżibbli bħala depressjonijiet fil-wiċċ) huma kkawżati minn tkessiħ irregolari u jinxtorob tal-plastik, ġeneralment minħabba tkessiħ mhux xieraq jew l-użu ta' wisq aġent tar-rilaxx tal-moffa. Xquq jistgħu jiġu kkawżati minn stress waqt it-tkessiħ jew l-immaniġġjar, filwaqt li t-tnixxija tal-moffa hija kkawżata minn forza ta 'ikklampjar insuffiċjenti jew siġill tal-moffa bil-ħsara.

It-tags Popolari: magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik, manifatturi tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-barmil tal-plastik taċ-Ċina, fornituri, fabbrika